圣邦注塑机机筒磨损

注塑机常见故障及解决方法

提示：

注塑机常见故障及解决方法

（一）：不锁模： 处理方法： 1）：检查安全门前行程开关，并修复。 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。 5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。 （二）：开合模机绞响： 处理方法： 1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。 2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。 3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。 4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。 5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。 （三）：等几秒钟才开模： 处理方法： 1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。 2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。 （四）：开锁模爬行： 处理方法： 1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。 2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。 （五）：开模开不动： 处理方法： 1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。 2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。 3）：检查是否反铰。 扩展资料 注塑机维修与维护需注意： 1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。 要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。 下机后的模具要放在指定地点并作好记录： （1）模具状况：完好还是待修。 （2）下模时的防锈处理方式。 2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 参考资料来源：百度百科-注塑机

注塑机故障

提示：

注塑机故障

亲，您好，很高兴为您解答！注塑机故障如下：一、油泵马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常；2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作；3、油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音）；4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因（如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳）【摘要】
注塑机故障【提问】
亲，您好，很高兴为您解答！注塑机故障如下：一、油泵马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常；2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作；3、油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音）；4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因（如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳）【回答】
二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压：1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良；2、油泵损坏，修理或更换油泵，3、油面过底，造成泵吸空，4、滤油网是否堵住，5、电动机是否反转，换相，6、油泵里面有空气，先放气，7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗【回答】
注塑机盟力电脑射出位置不显示数字，所有动作不受电子尺控制【提问】
这种情况一般是电子尺和电路板的连线有问题，可以把电子尺直接连接到电路板上面，用手移动电子尺，看显示的数值是否正常，就可以判断问题出在什么地方了。另外，检查一下直流电源电压是否正常，检查电子尺和电路板的输入端接线是否正确。【回答】

注塑机常见故障及解决方法？

提示：

注塑机常见故障及解决方法？

一，油泵马达及油泵启动，但不起压力。 1，油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。 买翡翠先到这里看看，一手货源，原石开料，厂家直供 广告  2，杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。 3，压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力器。 4，油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。 5，油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。 6，油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。 二，熔胶筒温度不能控制 1，温度无法控制，检查电热接触器的触点是否黏死，热电偶的电线是否松脱或损坏。 2，温度无法上升，检查电箱内的电热空气开关是否调闸，接触器，继电器是否吸合，有电压，保险是否烧坏,发热圈是否烧坏。 3，温度表是否损坏。 三，不锁模 1，前启安全门是否已关上，安全门的限位器是否己给安全门压着及松开，接线松断或损坏。 2，锁模电磁制的线圈可能已向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。 3，方向阀可能不复位——清洗方向阀。 4，顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。 5，检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变，锁模位置是否己终止。 6，检查压力表是否动作。 7，按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。 8，检查锁模的位置、速度、压力是否调校正常。 9，检查锁模的活塞杆是否折断。 四，不射胶 1，射胶电磁制的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。 2，压力过低——调高射胶压力。 3，注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点，如调整温度表仍不能把温度升高，检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断，如已坏断，及时换新。 4，射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合开关线头接驳妥当。 五，溶胶螺丝转动，但胶料不进入料筒内 1，溶胶后退压力过高，背压阀损毁或调整不当——调整或更换溶胶背压阀。2，运水不足，以至温度过高，令胶粒进入螺丝时受阻——调整运水量，取出已粘结胶块。看运水圈是否堵塞或未冷却水。 3，落斗内无料——加料。 4，熔胶筒温度是否太高。 六，射台不移动 1，射台移动限位行程开关被调整撞块压合——调整。 2，射台移动电磁阀的线圈可能已烧或有外物。

注塑机螺杆料筒的保养有哪些方法？

提示：

注塑机螺杆料筒的保养有哪些方法？

1螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造，精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀，所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层，硬度为700-800HV。 2空转试机时，注意螺杆不能长时间空运转；试机调试时，空运转时间应超过3min. 3螺杆的折卸，一般可从后部顶出螺杆或用专用工具拔出螺杆。 4螺杆及与其连接的各零部件清理干净后，应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕，应用细砂布或油石进行修磨。（金鑫.螺杆） 5螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时，应分析查清损坏原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时，应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少，如果超出标准规定很多，此时应更换螺杆。 6装配螺杆时，与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。 7暂时不用的螺杆，表面清洁处理后应涂一层防护油，包好并吊挂于干燥通风处。

注塑机螺杆料筒的简介

提示：

注塑机螺杆料筒的简介

所有这些程序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用于提高塑料温度来熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。为了提高塑化质量可以将螺杆设计成分离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。

螺杆料筒的保养方法

提示：

螺杆料筒的保养方法

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。

螺杆料筒的日常保养维护方法：螺杆料筒内的螺杆拆出后，趁机筒有余温，物料等残留物较软时，使用布卷擦净机筒。以灯光照射，检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。测量机筒内径尺寸变化，与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照，判断磨损情况。之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后，不要涂油防锈。
在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆料筒转动扭矩力。
螺杆料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。
防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。
使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
使用新塑料时，应把螺杆料筒的余料清洗干净。
当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺。

注塑机螺杆料筒的保养有哪些方法

提示：

注塑机螺杆料筒的保养有哪些方法

1、避免螺杆空转、打滑等现象； 2、避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故； 3、避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加回料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒； 4、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。 5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环座（过胶圈、介子）是否损坏； 6、每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内的料，设置保温； 7、使用新塑料时，应把德库玛料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。