锅炉脱硝有几种方法
锅炉烟气的两种脱硝技术简介 1、SCR（选择性催化还原脱硝）技术： 锅炉脱硝技术之SCR（选择性催化还原脱硝）技术 SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。 选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。最常使用的药品为氨和尿素。氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O ； NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O ；一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 /NO = 1的情况下,可以达到80～90%的脱硝效率。 烟气中的NOx 浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂一定 是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。 2、SNCR（选择性非催化还原脱硝）技术 锅炉脱硝技术之SNCR（选择性非催化还原脱硝）技术 SNCR脱硝技术原理SNCR工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。 一般可获得30%~50%的NOx脱除率，所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。由于尿素比氨具有更好的锅炉内分布性能，且尿素是一般化学药品，运输存储简单安全、货源易得，而氨属于危险化学药品，SNCR一般采用尿素作为还原剂。选择性非催化还原（SNCR）脱除NOx技术是把含有NHx基的还原剂，喷入炉膛，该还原剂迅速热分解成NH3选择性地与烟气中的NOx反应生成N2、CO2、H2O等无害气体。SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900~1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求；喷嘴可布置多层以满足不同温度区域的要求。适用范围：新建、扩建、改建机组或现役的旧机组，受场地限制，要求脱硝效率不太高的机组。SNCR工艺特点：以炉膛作为反应器，不需要催化剂，投资运行成本较低；脱硝效率中等，一般为30%--50%，与低氮燃烧技术组合效果更好，可达到70％的脱硝率；造成空气预热器和静电除尘器的堵塞和腐蚀比SCR低。
锅炉脱硝用哪种工艺比较好？
锅炉脱硝的几种方法
目前国内外脱硝的工艺比较多，大概有以下几种：1.SNCR脱硝 2.SCR脱硝 3.湿法氧化脱硝 4.高分子脱硝 5.HCR复合脱硝剂脱硝 6.氨法脱硝，现在用的比较多的就是炉内高分子脱硝和SNCR脱硝工艺，因为这两种脱硝工艺前期投资比较低，后期运行费用比较低，比较适合客户少花钱的心理需要，我公司以上几种脱硝工艺都能做，如果您有脱硝方面的需要，欢迎找我，我会为您提供you质的脱硝工艺方案和报价。
欣格瑞公司为用户解决方案z优化 、投资成本z少化 、运行成本z低化 、施工速度z快化的设计理念，专项开发了三低两高(低投资、低维护、低运行成本、高集成、高智能化)的高分子脱硝工艺。
固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气力自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入, 在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O.此工艺脱硝效率可达到85%，目前方案成熟，成功案例有很多，满足客户要求，达到环保标准，受到客户的一致好评，欢迎来厂考察
锅炉脱硝的几种方法
脱硝技术原理工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。
一般可获得30%~50%的NOX脱除率，所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。由于尿素比氨具有更好的锅炉内分布性能，且尿素是一般化学药品，运输存储简单*全、货源易得，而氨属于危险化学药品，SNCR一般采用尿素作为还原剂。选择性非催化还原（SNCR）脱除NOX技术是把含有NOX基的还原剂，喷入炉膛，该还原剂迅速热分解成NH3选择性地与烟气中的NOX反应生成N2、CO2、H2O等无害气体。SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸*尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送*溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900~1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的。
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