热轧管

无缝钢管热轧管和冷拔管的区别是什么

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无缝钢管热轧管和冷拔管的区别是什么

1、截面是否有局部屈曲： 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力。 热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 2、截面积残余应力分布不同： 冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的。 热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。 3、工艺流程不同： 热轧工艺：管坯---加热---穿孔---轧管---定径---冷床---矫直---切管---检验---打包---发货。 冷拔工艺：管坯---加热---穿孔----热轧(二穿)等---打头--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重复打头至后工序)---矫直----切管---检验---打包---发货。 扩展资料： 热轧工艺特点： 热轧工艺能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，而且能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。 冷拔工艺特点。 管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 参考资料来源：百度百科-热轧管 参考资料来源：百度百科-冷拔

同为无缝钢管热轧管和冷拔管的区别有哪些？

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同为无缝钢管热轧管和冷拔管的区别有哪些？

什么是热轧管热轧是指在再结晶温度以上进行的轧制。热轧工艺能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，而且能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。什么是冷拔管冷拔钢管是钢管的一种，也叫冷轧管，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧(扩)管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。热轧管和冷拔管的区别1、从尺寸精度：冷轧钢管的尺寸精度高。2、从外观：冷轧钢管的表面光亮,热轧钢管的表面有明显的氧化皮或红锈。3、从口径尺寸：冷轧钢管的口径比热轧钢管的尺寸小(主要是机械不同,各有所专)。4、从价格：冷轧钢管比热轧钢管贵1000-2000一吨(千万不可以贪便宜)。5、从用途：热轧钢管用在流体输送，机械结构等对尺寸要求不高的场合，冷轧钢管用在精密仪器，液压系统，气动等要求高的地方。

热轧管和冷拔管分别是什么意思?它们有什么区别?谢谢了，大神帮忙啊

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热轧管和冷拔管分别是什么意思?它们有什么区别?谢谢了，大神帮忙啊

热轧管和冷拔管是钢管制造过程中使用的两种不同工艺方法，它们之间的区别如下：
1. 热轧管：热轧管制造过程中，钢坯会被加热到高温状态，然后通过热轧设备进行轧制成型。因为高温下的钢材更易于塑性变形，所以生产效率较高。热轧管的特点是表面有一层锈蚀物（铁氧化物），内部晶粒较大且取向不一致，尺寸精度相对较低。热轧管常用于一些一般要求下的结构用途。
2. 冷拔管：冷拔管制造过程中，钢坯在常温下进行加工。首先将钢坯加热到适当温度，然后通过冷拔机械设备进行拉拔成型。冷拔管的优点是具有较高的尺寸精度和良好的表面光滑度。由于在常温下进行加工，冷拔管的内部结构比较均匀和致密。因此，冷拔管常用于对尺寸精度、表面质量和力学性能要求较高的领域，如精密机械、汽车零部件和工业设备等。
总而言之，热轧管适用于一般要求下的结构用途，而冷拔管适用于对尺寸精度和表面质量有较高要求的领域。

热轧钢管与冷拔钢管有啥不同

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热轧钢管与冷拔钢管有啥不同

无锡多润德钢管有限公司 （我来答）； 热轧钢管与冷拔钢管是两种不同的生产工艺和加工方法，它们在制造过程、物理性能和应用领域上存在一些差异。下面将详细介绍热轧钢管和冷拔钢管的不同之处。 #汽车制造 #军工 #机械加工 #电子设备 #医疗器械 #工程机械 #铁路机车 #航空航天 #船舶 #注塑机 #压铸机 #机床加工 #柴油机 #石油化工 #电站 #锅炉设备 24小时咨询热线；0510-8326 3608 1.制造工艺不同： 热轧钢管：热轧钢管是通过高温下将钢坯加热至适宜轧制温度后进行轧制形成的。首先，原始钢坯经过加热炉加热到较高温度，然后通过轧机进行连续轧制，最终形成所需尺寸和壁厚的钢管。冷拔钢管：冷拔钢管是通过将热处理过的钢管再次在常温下进行加工，通过拉拔和冷加工来改变钢管的尺寸和壁厚。首先，选择合适的热处理钢管作为原材料，然后将其放入冷拔机中，通过冷拔过程逐渐减小直径、增加长度，得到所需的尺寸和壁厚。 请点击输入图片描述 请点击输入图片描述 请点击输入图片描述 请点击输入图片描述 请点击输入图片描述 请点击输入图片描述 请点击输入图片描述 2.物理性能差异： 热轧钢管具有以下特点： 3.结晶组织较粗，晶粒度相对大。 4.内部应力较高，容易出现塑性变形和断裂。 5.表面相对粗糙，不如冷拔钢管光滑。 冷拔钢管具有以下特点：6.结晶组织致密，晶粒度相对小，尺寸精度更高。 7.内部应力较低，抗拉强度、硬度和韧性均优于热轧钢管。 8.表面光滑，无氧化层和皮肤效应。 9.机械性能差异： 热轧钢管的机械性能受制造过程中的高温塑性变形影响，其力学性能相对较差。常见的热轧钢管包括热轧无缝钢管和热轧焊接钢管。 冷拔钢管由于经过冷加工和拉拔过程，其内部结构更加致密，力学性能相对更好。冷拔钢管通常具有卓越的抗拉强度、硬度、耐磨性和韧性等特点。常见的冷拔钢管包括冷拔无缝钢管和冷拔焊接钢管。10.应用领域不同： 由于热轧钢管和冷拔钢管的制造工艺差异和物理性能差异，它们在应用领域上有所区别。 热轧钢管常用于一般结构工程、液压设备、机械加工、汽车制造等领域。热轧钢管可提供较低的成本和较高的生产效率，广泛应用于各个行业。 冷拔钢管由于其优秀的机械性能和尺寸精度，常用于要求较高的领域，例如：汽车零部件、精密仪器、高精度机械加工、液压缸、石油套管等。冷拔钢管通常具有更高的质量要求和较高的成本。 热轧钢管和冷拔钢管在制造工艺、物理性能、机械性能和应用领域上存在一些不同之处。根据具体需求，可以选择适合的钢管材料来满足相关工程项目或产品的要求。